Проверенная на практике и высокоэффективная переработка алюминия

Эффективные процессы: безопасность. Гибкость. Надежность.

Алюминий — это универсальный легкий металл, применяемый во множестве отраслей: от автомобильной и упаковочной промышленности до электроники. С ростом спроса на ресурсосберегающие методы производства возрастает и значение эффективной переработки. Наша инновационная технология переработки обеспечивает безопасное и экономически выгодное возвращение алюминиевого лома в производственный цикл. Даже сложные исходные материалы с примесями или сплавами эффективно обрабатываются с помощью нашей технологии.

Высочайшая чистота сортировки даже при сложном исходном сырье

Чистый алюминий можно перерабатывать практически неограниченное количество раз — при этом требуется всего 5 % энергии по сравнению с первичным производством. Однако, чтобы соответствовать высоким требованиям перерабатывающей промышленности, необходима точная сортировка и разделение материалов. Наша передовая установка для переработки обеспечивает практически чистое разделение материалов благодаря механическому измельчению, воздушной сепарации, магнитной очистке и специализированным методам сортировки, таким как рентгеновское сканирование. Таким образом, мы получаем ценные фракции алюминия, которые могут без задержек идти в дальнейшую переработку.

Инновационные технологии переработки для максимального сохранения ресурсов

Наша многоступенчатая технология переработки обеспечивает минимальные потери при восстановлении алюминия и одновременно снижает риски возгорания и взрывов. Благодаря продуманной конструкции установки с несколькими программируемыми режимами работы возможна гибкая переработка различных фракций материала.

Щадящее измельчение:
Вместо того чтобы просто резать материал, он аккуратно разрывается с помощью специальной рвущей технологии. Это предотвращает засоры и обеспечивает равномерное раскрытие материала.

Эффективные методы разделения:
Различные технологии сепарации, такие как магнитные барабаны, вихретоковые сепараторы и воздушные классификаторы, позволяют удалять посторонние примеси и точно сортировать материалы по типу сплава.

Защита от взрывов за счет контролируемых условий:
Поскольку алюминиевая пыль легко воспламеняется, наша технология предусматривает обработку при пониженной температуре и применение сенсорных систем для контроля концентрации пыли.

Гибкие режимы работы для различного исходного сырья: 
Технология нашей установки позволяет перерабатывать самые разные типы алюминиевого лома благодаря индивидуально настраиваемым режимам. В зависимости от состава материала выбирается оптимальная стратегия переработки, чтобы обеспечить максимальную чистоту сортировки и эффективность.

С нашей инновационной системой переработки мы задаем новые стандарты в устойчивой переработке алюминия — эффективно, безопасно и с ориентацией на будущее. Так мы вносим значительный вклад в сохранение природных ресурсов и обеспечение замкнутого цикла качественного сырья.

Описание процесса переработки алюминиевого лома:

Наш процесс переработки алюминия включает три последовательно организованных этапа, обеспечивающих максимальную эффективность и чистоту получаемого материала.

Сначала алюминиевый лом проходит грубое измельчение для оптимальной подготовки к последующим сортировочным этапам. Затем осуществляется разделение и просеивание, в ходе которого удаляются посторонние примеси и отделяются ценные металлические фракции. На завершающем этапе алюминий точно сортируется по типам, что позволяет немедленно вернуть его в цикл повторного использования.

Шаг 1

Измельчение

Первый шаг в процессе переработки — это грубое измельчение алюминиевого лома. Материал сначала разрывается мощным рвущим механизмом, а затем подается в молотковую мельницу для дальнейшего измельчения. Такая комбинация позволяет эффективно разрушать материал без перегрева и риска взрыва. Контролируемое разрывание обеспечивает равномерное раскрытие материала и оптимизирует последующее разделение.

  • Эффективное измельчение:
    Рвущий механизм обеспечивает равномерное предварительное измельчение без засоров и сводит их к минимуму.
  • Молотковая мельница для дополнительного измельчения: 
    После первичного разрушения молотковая мельница дополнительно измельчает материал до оптимального размера зерна.
  • Минимизация пылеобразования и риска возгорания:
    Обработка при пониженной температуре в сочетании с системой очистки от пыли, контролируемой датчиками, предотвращает накопление воспламеняющихся концентраций пыли.
Шаг 2

Просеивание и разделение

После предварительного и последующего измельчения осуществляется разделение и просеивание материала с целью удаления посторонних включений и выделения ценных металлических фракций. Сортировка производится с использованием комбинации различных механических методов.

  • Воздушная сепарация:
    Удаляет легкие загрязняющие примеси, такие как древесные щепки и пленка.
  • Магнитная сепарация:  
    Отделяет материалы типа VA (нержавеющая сталь) и FE (железо).
  • Просеивание:
    Различные методы просеивания разделяют фракции по размеру и подготавливают материал к окончательной сепарации, эффективно удаляя примеси и выделяя ценные металлические фракции. На этом этапе применяются механические технологии, разделяющие алюминий по размеру, весу и магнитным свойствам.
Шаг 3

Сепарация

На завершающем этапе выделенные фракции алюминия очищаются от оставшихся посторонних примесей и сортируются по однородным сплавам. Здесь используются высокотехнологичные методы разделения для обеспечения максимального качества.

  • Вихретоковый сепаратор:
    Отделяет алюминий и другие проводящие цветные металлы от неметаллов и загрязнений.
  • Рентгеновское сканирование:
    Обнаруживает и разделяет все алюминиевые сплавы от других, таких как, например, цинковое литье под давлением.
  • Лазерно-индукционный сепаратор:
    Анализирует и сортирует алюминиевые сплавы по составу.