Osvedčená a výkonná recyklácia hliníka

Efektívne procesy – Bezpečné. Flexibilné. Spoľahlivé.

Hliník je všestranný ľahký kov, ktorý sa využíva v rozličných odvetviach – od automobilového priemyslu, cez obalový priemysel až po elektronický priemysel. S rastúcim dopytom po výrobných metódach, ktoré šetria zdroje, narastá tiež význam efektívneho opätovného zhodnotenia. Náš inovatívny recyklačný proces zabezpečuje, že hliníkový šrot sa bezpečne a ekonomicky vráti do obehu. Aj náročné vstupné materiály s rušivými látkami alebo zliatinami sa môžu efektívne spracovávať našou technológiou.

Najvyššia čistota triedenia napriek ťažkým východiskovým materiálom

Čistý hliník je možné recyklovať takmer neobmedzene – s iba 5 % energetickej náročnosti, ktorá by bola potrebná na primárnu výrobu. Aby však bolo možné splniť vysoké požiadavky na kvalitu druhospracovateľského priemyslu, je nevyhnutné presné triedenie a separácia. Naše pokročilé recyklačné zariadenie umožňuje takmer čisto triedenú separáciu prostredníctvom mechanického drvenia, vzduchového triedenia, magnetického odlučovania a špecializovaných triediacich postupov, ako napríklad röntgenová detekcia. Takto získavame cenné hliníkové frakcie, ktoré je možné ďalej spracovávať bez akéhokoľvek omeškania.

Inovatívna recyklačná technológia pre maximálnu ochranu zdrojov

Náš viacstupňový recyklačný proces zabezpečuje nízke straty pri spätnom získavaní hliníka a súčasne minimalizuje riziká požiaru a výbuchu. Vďaka premyslenému konceptu zariadenia s rôznymi programovateľnými prevádzkovými režimami je možné flexibilne spracovať rôzne frakcie materiálov.

Šetrné drvenie:
Namiesto jednoduchého rezania sa materiál kontrolovane rozťahuje pomocou špeciálnej technológie trhania. To zabraňuje upchatiu a zabezpečuje rovnomerné odkrývanie materiálu.

Efektívne separačné postupy:
Rôzne separačné techniky, ako napríklad magnetické bubny, oddeľovače s vírivým prúdom a vzduchové triediče umožňujú odstránenie rušivých látok a presné triedenie podľa zliatin.

Ochrana proti výbuchu prostredníctvom kontrolovaných podmienok:
Keďže sú hliníkové prachy ľahko zápalné, naša technológia sa zameriava na spracovanie pri zníženej teplote a používanie senzorovej technológie na monitorovanie koncentrácie prachu.

Flexibilné prevádzkové režimy pre rôzne vstupné materiály: 
Naša technológia zariadení umožňuje spracovávanie najrôznejších druhov hliníkového šrotu pomocou individuálne nastaviteľných prevádzkových režimov. V závislosti od zloženia materiálu je možné zvoliť optimálnu stratégiu spracovania, aby sa zabezpečila najvyššia čistota a efektívnosť triedenia.

S naším inovatívnym riešením recyklácie stanovujeme nové štandardy v oblasti udržateľného opätovného zhodnotenia hliníka – efektívne, bezpečne a s ohľadom na budúcnosť. Týmto spôsobom významne prispievame k šetreniu prírodných zdrojov a zabezpečeniu vysokokvalitných cyklov surovín.

Popis postupu recyklácie hliníkového šrotu:

Naša recyklácia hliníka prebieha v troch navzájom zladených procesných krokoch, aby sa zabezpečila najvyššia efektívnosť a čistota materiálu.

Najskôr sa materiál hrubo rozdrví, aby sa optimálne pripravil na následné triediace procesy. Následne prebieha oddeľovanie a preosievanie, počas ktorého sa odstraňujú rušivé zložky a separujú sa cenné kovové frakcie. V poslednom kroku sa hliník presne rozdelí na čisto triedené frakcie, aby sa mohol priamo použiť v procese opätovného zhodnotenia.

Krok 1

Drvenie

Prvým krokom v recyklačnom procese je hrubé drvenie hliníkového šrotu. Pritom sa materiál rozdrví pomocou výkonnej trhacej jednotky, predtým ako sa ďalej dopraví do kladivového mlyna. Táto kombinácia zabezpečuje efektívne drvenie bez prehriatia materiálu alebo rizika výbuchu. Kontrolovaným rozťahovaním materiálu sa umožňuje rovnomerné odkrývanie materiálu a optimalizuje sa následné oddeľovanie.

  • Efektívne drvenie:
    Trhacia jednotka zabezpečuje rovnomerné, predbežné drvenie bez blokád a minimalizuje blokády.
  • Kladivový mlyn na následné drvenie: 
    Po prvom rozdrvení kladivový mlyn ďalej redukuje materiál na optimálnu veľkosť zrna.
  • Minimalizácia tvorby prachu a nebezpečenstva požiaru:
    Vďaka spracovaniu pri zníženej teplote v kombinácii so senzorovo monitorovaným odprašovaním sa počas spracovania zabráni vzniku zápalných koncentrácií prachu.
Krok 2

Preosievanie a oddeľovanie

Po predbežnom a následnom drvení nasleduje oddeľovanie a preosievanie materiálu, aby sa odstránili rušivé zložky a odkryli cenné kovové frakcie. Triedenie sa vykonáva kombináciou rôznych mechanických postupov.

  • Vzduchové triedenie:
    Odstraňuje ľahké rušivé látky, ako sú drevené triesky a fólie.
  • Magnetické odlučovanie:  
    Separuje materiály z nehrdzavejúcej ocele a železné materiály.
  • Preosievanie:
    Rôzne postupy preosievania oddeľujú frakcie materiálu podľa veľkosti a pripravujú materiál na konečnú separáciu, aby sa efektívne vytriedili rušivé látky a odkryli cenné kovové frakcie. Tu sa používajú rôzne mechanické postupy, ktoré separujú hliník na základe veľkosti, hmotnosti a magnetických vlastností.
Krok 3

Separácia

V poslednom kroku sa separované hliníkové frakcie zbavia zvyšných cudzích látok a roztriedia do čisto triedených zliatin. Používajú sa tu najmodernejšie separačné postupy, aby sa zabezpečila najvyššia kvalita.

  • Odlučovač s vírivým prúdom:
    Oddeľuje hliník a ďalšie vodivé zliatiny farebných kovov od neželezných kovov a ďalších nečistôt.
  • Röntgenová detekcia:
    Zaznamenáva a separuje všetky hliníkové zliatiny od iných zliatin, ako napríklad zinkové tlakové odliatky.
  • Laserové indukčné oddeľovanie:
    Analyzuje a triedi podľa rôznych hliníkových zliatin.