Verschiedene Maschinen und Anlagenkonzepte für das Batterierecycling
Effizientes Batterierecycling auf höchstem Niveau
Mit der rasanten Entwicklung der Lithium-Ionen-Batterien steigt auch der Bedarf an seltenen Metallen wie Kobalt, Mangan, Nickel und Lithium enorm. Da diese Ressourcen begrenzt sind, gewinnt die Wiederaufbereitung aus zurückgeführten Batterien zunehmend an Bedeutung.
Dank unserer umfangreichen Maschinenpalette, die verschiedene Zerkleinerungstechniken wie Ein- und Zweiwellenmaschinen, Hammermühlen sowie Sonderlösungen umfasst, bieten wir maßgeschneiderte Anlagenkonzepte für unterschiedliche Anforderungen. Von einfachen Lösungen im Trocken- oder Nassverfahren zur Batterieaufbereitung bis hin zu großtechnischen Gesamtanlagen zur vollständigen Materialtrennung – wir liefern die passende Technologie.
Unsere Maschinen und Anlagen sind für Durchsatzleistungen von 50 kg bis zu 5 Tonnen pro Stunde ausgelegt und ermöglichen eine effiziente und nachhaltige Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe.
Technische Merkmale der ERDWICH Lithium-Ionen-Batterie Zerkleinerungsanlagen:
- Anlieferung & Entladung
Module und komplette Packs werden ohne vorherige Zerlegung auf Förderstrecken zugeführt. Eine Fachkraft überprüft die Restspannung und entlädt diese gegebenenfalls auf 0Volt zur maximalen Brandschutzsicherheit.
- Vorzerkleinerung & Trennung
In einer stickstoffinertisierten Umgebung werden die Batteriepacks zunächst mit einem Zweiwellen-Zerkleinerer auf 50 x 100-150 mm zerkleinert und anschließend auf eine bestimmbare Stückgröße weiter aufbereitet.
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Trocknung & Siebung
Ein Windsichter trennt Leicht- und Schwermaterialien. Magnet- und Wirbelstromabscheider separieren FE- und NE-Metalle, während Alu- und Kupferfolien mit Schwarzmasseanhaftung sowie Folienmaterial für die Weiterverarbeitung bereitgestellt werden.
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Endtrennung & Aufbereitung
Eine mehrstufige Siebung trennt Schwarzmasse, Metalle und Kunststoffe mit höchster Reinheit zur Wiederverwertung.
Sicherheit & Nachhaltigkeit
Hochleistungsfilteranlagen sorgen für eine staubdichte Verarbeitung und minimieren gesundheitliche Risiken der Arbeitskräfte.
Um das Risiko von Bränden und Explosionen zu vermeiden, arbeitet die Anlage mit einer kontrollierten Stickstoffinertisierung. ERDWICH konnte hier auf seine langjährige Erfahrung im Elektroschrott- und Sondermüll-Recycling zurückgreifen. Durch eine präzise Steuerung der Stickstoffzufuhr wird der Sauerstoffgehalt konstant unter 3 % gehalten, um ein thermisches Durchgehen (exotherme Reaktionen) zu verhindern.
ERDWICH bietet jedoch auch Nassaufbereitungsanlagen an, bei denen das Material während der Zerkleinerung in einer Flüssigkeit, meist Wasser, gebunden wird. Dies verhindert das Brand- und Explosionsrisiko und minimiert die Freisetzung von Stäuben. Die Wahl der optimalen Aufbereitungstechnologie erfolgt stets projektspezifisch und anwendungsorientiert, um die besten Ergebnisse für den jeweiligen Recyclingprozess zu erzielen.
Alleinstellungsmerkmale und Zukunftsperspektiven
Besonders geschätzt wird die hohe Prozesssicherheit und Effizienz der Anlage. ERDWICH setzt mit dieser Lösung neue Maßstäbe in der Branche und positioniert sich als Technologieführer im Bereich sicheres und nachhaltiges Batterierecycling. Die steigende Nachfrage nach Recyclinglösungen für Lithium-Ionen-Batterien zeigt: Dies ist ein Markt mit enormem Zukunftspotenzial – und ERDWICH ist bestens darauf vorbereitet.
Anlagen für Batterien
Technologisch führende Lösungen für die Zerkleinerung und Aufbereitung von Batterien.
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