Flexible Komplettanlage für das Aluminium-Recycling

Maximale Effizienz durch flexible Recyclingprozesse

Führende, internationale Recyclingunternehmen haben sich für ERDWICH entschieden, um den steigenden Anforderun- gen an Sortenreinheit und Wirtschaftlichkeit gerecht zu werden. ERDWICH hat eine hochmoderne Anlagentechnik entwickelt, die höchste Effizienz mit maximaler Sicherheit verbindet.

Die bestehende Recyclinganlage des Betreibers konnte den steigenden Anforderungen der Industrie nicht mehr gerecht werden. Ziel war es, eine Lösung zu schaffen, die Aluminium aus gemischten Schrottfraktionen zuverlässig aufbereitet und störende Bestandteile wie FE- und V2A-Material, Folien oder Holzsplitter effizient entfernt. Zudem mussten Brand- und Explosionsrisiken minimiert und der Materialdurchsatz optimiert werden.

Die Besonderheit dieser Anlage liegt in ihren drei flexiblen Betriebsmodi, die eine maßgeschneiderte Aufbereitung unterschiedlicher Aluminium-Schrottfraktionen ermöglichen. Durch die individuelle Anpassung der Verarbeitungsparameter an das jeweilige Inputmaterial wird eine maximale Sortenreinheit und Effizienz erzielt.

Beispiel möglicher Betriebsmodi für maximale Flexibilität:

Modus A:
Standardprozess für gemischte Aluminiumschrotte

Der Aluminiumschrott wird direkt in den Vorzerkleinerer RM1350 geleitet und anschließend in der Hammermühle HA800 nachzerkleinert.
Die Trennung erfolgt über eine Kombination aus Magnet- trommelscheider, Windsichter und Wirbelstromabscheider.
Dieser Modus eignet sich für heterogene Materialströme mit variierenden Störstoffen.

Modus B:
Aufbereitung von sortenreinen Aluminiumfraktionen

Speziell für reinen Aluminiumschrott konzipiert, ermöglicht dieser Modus eine besonders schnelle und effiziente Materialtrennung.
Nach der Zerkleinerung durch den Reißer RM1350 erfolgt eine direkte Sortierung in FE- und V2A-Material durch eine zweistufige Magnetabscheidung.

Technische Merkmale:

Die ERDWICH-Anlagentechnologie kombiniert leistungsstarke Zerkleinerungstechnologie mit hochpräzisen Trennverfahren, um eine maximale Sortenreinheit zu gewährleisten. Der Recyclingprozess umfasst:

Effiziente Materialaufgabe & Zerkleinerung:

Vorzerkleinerung durch den Reißer RM1350 für gleichmäßige Materialfreilegung.
Nachzerkleinerung mittels Hammermühle HA800 zur optimalen Fraktionsgröße.

Präzise Trennung & Sortierung:

Magnettrommelscheider für FE- und V2A-Abscheidung.
Windsichtung zur Entfernung von Folien und Holzsplittern.
Röntgensortierung zur separaten Erfassung von Aluminiumlegierungen.
Wirbelstromabscheider für eine saubere NE-Metall-Trennung.
Laser-Induktionstrennung zur Trennung verschiedener Aluminiumlegierungen.

Anlagen für Aluminium Recycling

Technologisch führende Lösungen für die Zerkleinerung und Separierung von Aluminiumschrott.

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Beispiel möglicher Betriebsmodi für maximale Flexibilität:

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